搪瓷反应釜是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器且确保承压能力，这种耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，其应用于化工、医药、冶金、食品等各个部门，其众多的化学反应条件下，搪瓷反应釜的使用维护愈为重要，所以要求注意以下几点：  1、搪瓷反应釜适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。  2、搪瓷反应釜之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后， 形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀， 其玻璃层接触强碱液时，表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高，温度越高其被侵蚀的程度越大，沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力， 所以在设备使用情况下多降低离子活度及忌碱介质，以减轻腐蚀程度。  3、钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度/压力急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差/压差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，以及压力波动0.1MP3所以在设备加热与冷却/压力变化的过程中应缓慢进行。  4、搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷，所以冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏，对装配的机械密封的反应釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。  5、搪瓷反应釜在维护过程中应特别注意：   (1)防止拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以免玻璃衬里机械冲击损伤;   (2)进入搪瓷反应釜应穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好; 法兰及接管部位紧固， 以免因局部受力过大，导致搪玻璃表面的损坏。 (3)若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换;设备所用卡子，应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装;搪玻璃反应釜搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致， 以免运转时后搅拌器反转脱落而砸坏衬里。  (4)反应釜上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，紧固时保证均匀紧固， 压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫， 避免局部受力过大发生碎裂。  (5)搪瓷反应釜上施焊时应严密复盖各个管口， 避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。  6、特规定磺化车间使用的搪瓷反应釜由车间岗位负责人员与每星期一对其检查， 是否有爆瓷、渗漏、紧固松动等系列故障， 并及时予以处理， 做好记录。